减少钢铁行业废水排放直至零排放的技术

发布日期：2019-09-15 20:08:12 来源：互联网

原料系统

原料系统的生产废水主要来自地坪清扫用水，废水中主要污染物为SS，送浊环水处理设施，经粗颗粒分离机和辐射式沉淀池处理后全部循环利用。

焦化

蒸氨塔排出的蒸氨废水、终冷洗苯工段终冷塔排污水以及煤气管道水封槽排水等，含有酚、氰等污染物，集中后统一送酚氰废水处理站处理。酚氰废水处理站一般采用A-A-O内循环生物脱氮工艺。废水先经调节、除油、浮选、稀释等一系列预处理后，送入生物处理系统，除去废水中所含COD、酚、氰、氨氮等污染物，最后再经混凝沉淀进一步去除废水中COD和SS。处理后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。

烧结、球团

烧结、球团生产用水主要是设备冷却水。采用循环系统供水，即设备排出的热水首先进入热水池，然后经冷却塔降温后进入冷水池，再供给冷却水用户，为保持水质稳定，有少量生产废水排出。

炼铁
减少钢铁行业废水排放直至零排放的技术

高炉炉体和热风炉冷却采用软水密闭循环，冷却回水经干式空冷器降温、供水泵组加压后循环使用，为保持水质稳定，有少量生产废水排出。高炉风口、炉喉冷却壁、鼓风机、TRT等设备间接冷却水，使用后温度升高，经冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量废水排出，用作浊环水系统补水。冲渣水与水渣一同流入过滤池，经底滤层过滤后循环使用，可利用焦化酚氰废水处理站出水及化水站部分浓盐水进行冲渣。

炼钢连铸

转炉、精炼炉、连铸结晶器及其他设备间接用水，采用净循环水系统，该水使用后仅水温升高，水质未受污染，经冷却后循环使用。连铸坯二次喷淋冷却、冲氧化铁皮等用水，使用后不仅水温升高，而且受到氧化铁皮及油的污染，经一次铁皮沉淀池沉淀，除去大块铁皮后，部分返回冲铁皮，其余部分送化学除油器进一步去除细小铁皮和油，再经高速过滤器过滤、冷却塔冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量处理后废水外排。

热轧
减少钢铁行业废水排放直至零排放的技术

加热炉等设备间接冷却水，使用后仅水温升高，水质未受污染，经冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量排水补入浊环水系统。轧钢生产线产生的浊废水主要来自轧辊冷却、冲氧化铁皮等用水，使用后含有氧化铁皮和少量油，经旋流沉淀池沉淀、高速过滤器过滤及化学除油器除油，再经冷却塔冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量处理后废水外排。

冷轧

含铬废水经还原、中和处理后，再经高效澄清池澄清、过滤器过滤，通过除盐水站单独处理后回用于高炉冲渣、转炉闷渣等。